ATOS比例閥維修MOOG檢測的方法有哪些

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ATOS比例閥維修MOOG檢測的方法有哪些

伺服閥在出廠前已經過嚴格的質量檢驗，包括靜態特性測試(輸入電流一壓力特性試驗、內泄漏試驗、負載特性試驗)和動態特性測試(頻率響應試驗、瞬間響應試驗)。伺服閥維修前需要先對比例閥進行檢測，檢測的方法包括比例閥電磁線圈電阻測定、輸入電流測試及輸出二次油壓的測試。  

(1)電磁線圈電阻的測定。關閉點火開關，脫開主泵比例閥與泵控制器輸出接1：3之間的插頭，測定兩線之間的電阻值和地線與機體之間的電值，從而判斷比例閥電磁線圈有無短路、斷路或搭鐵。  

(2)伺服閥輸入電流的測定。斷開比例閥的一根導線，串人萬用表，按不同機型各自的測試條件測定輸人電流，如圖7-4所示。用直流鉗形表進行測試時相當簡便，無需拔開插頭，也不需斷開導線。而在不同的動力模式或不同的發動機轉速下，根據泵控制器輸出至比例閥直流電流信號的正確與否，就能判斷出比例閥之前的電子控制部分是否有故障。

ATOS比例閥維修MOOG

電液伺服閥主要是用來電液伺服自動控制系統，作用是將功率小的點信號轉化為大功率的液壓輸出，通過液壓執行結構來實現機械設備的自動化控制

YJ型電液伺服閥,結構上采用永磁動圈式力馬達作為電器與機械轉換,前置放大及功率均采用滑閥式結構,根據用途的不同而有不同的閥口形式.如電爐型,伺服型,分流型等.主油路可使用礦物油及水基液壓液為介質.該閥結構簡單緊湊,抗污染強,可靠性好,適用于冶金設備的多塵和高溫環境.  

YJ74,86L型電液伺服閥主要用于冶金電弧煉鋼爐,電渣爐,鐵合金爐,有色金屬礦熱爐及化工電石爐等的電極升降自動調節系統.YJ74,86S,F型可同用于柱塞缸或差動油缸為執行機構的伺服控制和同步控制系統